如何全面认识再生铝_java

资料来源：网络整理时间：2023/3/9 5:20:59 共计：3579 浏览

如何全面认识再生铝？

对再生铝的再认识

废杂铝再生是21世纪铝工业生产发展中的一个热点。它是随着铝工业的诞生逐步壮大起来的。西方国家在上世纪30年代中期开始形成一个独立的行业，中国则是在上世纪70年代初期开始受到关注。再生铝本身是自然资源的再利用，具有很强的生命力。再生铝在铝生产总量中的比例越来越高，如日本达99.5%，压铸行业用再生铝已是一种必然的趋势。与生产原铝相比，用废铝料生产再生铝，可节约95％的能源，二氧化碳排放量比用水电生产原铝减少91％，比用燃油发电生产原铝减少97％以上。每生产1吨再生铝节约用水10.5吨、少排放二氧化碳0.8吨、少排放二氧化硫等有害气体0.06吨。在产量相同条件下，生产再生铝的建厂投资仅仅为生产原生铝的十分之一，显然具有重大节能、环保和经济优势。

由于再生铝的原材料主要是废杂铝料，废杂铝中有废铝铸件（以Al-Si合金为主）、废铝锻件（Al-Mg-Mn、Al-Cu-Mn等合金）、型材（Al-Mn、Al-Mg等合金）废电缆线（以纯铝为主）等各种各样废料，有时甚至混杂入一些非铝合金的废零件（如Zn、Pb合金等），这就给再生铝的配制带来了很多隐患。如何把多种成分复杂的废铝料配制成成分与性能均合格的再生铝锭，既是再生铝生产的核心问题，也是作为使用再生铝材料的压铸厂家必需关注的问题。事实证明，对再生铝的了解越深入，我们对再生铝的使用和控制就越科学。

废铝料的来源：

国外进口的混杂废铝料成分复杂，除废杂铝外，还含有一定数量的废钢铁、废铅、废锌等金属和废橡胶、废木料、废塑料、石子等，有时部分废铝和废钢铁机械结合在一起。还有一些是焚烧后的含铝碎铝料，档次较低，主要是各种报废家用电器等的粉碎物，分选出一部分废钢后再经焚烧形成的物料。这类含铝废料一般铝含量在40%～60%左右，其余主要是垃圾（砖块石块）、废钢铁、极少量的铜（铜线）等有色金属。铝的块度一般在10厘米以下，在焚烧的过程中，一些铝和熔点低的物质如锌、铅、锡等都熔化，与其他物料形成表面玻璃状的物料，难以辨别和分选。

国内回收的废杂铝大多较纯净，即常说的废熟铝，废生铝和废合金铝。废生铝主要是废铸造铝和废合金铝。多以废机器零件（如废汽车零件、废模具、废铸铝锅盆、内燃机活塞等）。废熟铝一般指铝含量在99%以上的废铝（如废电缆、废家用餐具、水壶等）。废合金铝如废飞机铝、铝框架等。

生产企业产生的废铝料一般称为新废料，主要包括铝合金在生产及加工过程中产生的浇冒口，边角料、废次材、铝屑末及废品等。这些新废料除粘有油污及屑末外，都是档次较高的废铝料，如果在企业产生废料时能清晰的分类保存，利用价值极高。熔炼铝过程中必然产生浮渣，即常说的铝灰。废杂铝的成分复杂，杂质越多，表面污染越严重，铝灰就越多。铝灰的含铝量与所选用的覆盖剂和熔炼技术有关，一般含铝量在10%-20%。

总之，废杂铝的组成相对比较复杂，含有较多外来杂质，包括各种有机质如塑料类物质、水分等，熔炼之前如不清理干净，会造成合金熔体严重吸气，在随后的凝固过程中产生气孔、疏松等缺陷。此外一些非铝金属的混入，导致材料成分不合格，性能恶化。各种非金属矿物的混入造成的非金属夹杂，也会使材料的性能品质下降。因此，再生铝生产流程第一重要环节就是废杂铝的预处理，以尽可能地净化原料，把不利于再生铝质量的因素减少到最低程度。只有这样，压铸厂才能用上放心铝锭。

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